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大口径方矩管在进行热处理时应该注意什么？
一、电路装置正常：要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
二、防止气体泄露：方矩管进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
三、采取冷却措施：在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
四、设备注意检查：大口径方矩管在进行热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
五、防止发生短路：操作热处理加工时，应注意在操作台上不得放置其他杂物，以免发生短路。
六、注意预防触电：方矩管进行热处理操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。方矩管的制作操作要点有哪些？
一、正常点火时间为60s，若点火时间过短，会造成表层固体燃料没有完全点着，方矩管表层燃料带下引困难，影响到烧结的正常进行。
二、正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中，可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改进。
三、正常点火温度为1050-1150℃，若点火温度过低，会不易将方矩管表层的固体燃料点着往下引，且点火后表层成半熔状态。
四、要注意点好火的标志是使烧结点火达到最佳状态，具体是：整个台车点火面温度分布均匀，点火高温燃烧产物顺利进入料层，没有反射现象，台车离开点火器后，赤红的表面很快消退，表层料面既不欠熔结壳，呈青色或青黑色。
五、一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态，其中低负压点火效果最佳，其余三种状态对烧结产量和电耗均会对方矩管产生不同程度的影响，高负压点火效果最差。热处理技术被广泛运用于方矩管生产加工过程中，它的质量主要由热处理的安全操作来控制。方矩管的应用其实在人们的生活中十分常见。这种钢管就是通过特殊的工艺将钢带卷曲起来并且通过焊接来制造而成的，在使用过程中能够对其进行切割，以此来获得不同长度和规格的管道。
由于其特殊的制造工艺，因此在我们的生活中有着非常广泛的应用。由于具有很好的强度和防水性，因此可以被用于管道运输行业，尤其是可以被用来运送水，煤气，油等等低压流体。
而因为方矩管的外表经过了热镀锌工艺的处理，而且还有冷镀锌处理，所以可以说是具有了双重的抗腐蚀性能，可以在很多恶劣环境下使用，同时可以维持较好的工作状态。因此可以被用于一些有腐蚀性的化学剂，或者是可燃性流体。
而对于一些有特殊运输要求的管道来说，使用这种管道来作为运输材料再好不过。因为它不仅具有极好的防腐蚀性，而且还十分方便加工，使用寿命很长，刚度很强不容易发生爆管裂管现象，因此可以运输一些天然气气体。
除此之外，还可以在生活之中很多领域当中见到方矩管的应用。比如一些机械的加工当中，甚至还可以被用来制造自行车架或者是摩托车，以及一些钢制的家具，又或者是农业建设当中的种植大棚的搭建。另外，在一些建筑行业当中也可以看到这种管道的应用，例如玻璃幕墙的搭建，装饰物等等。由此可以看出这种管道的广泛应用。无缝方矩管的炼铁技术是什么样的？
要想进步无方矩管炼铁利用率，咱们能够采取以下五点办法
一、高压技术
高炉炉顶煤气进步后，高炉反响更为顺畅，矿石间接反响更为有利，C0易变为C02。高炉炉顶煤气压力大于0.03mpa时，即成为高压。炉顶煤气压力每进步10kpa，高炉可增产1.9%。
二、脱湿鼓风
无缝方矩管生产中要操控将高炉鼓风湿度降至6g/m3并保持稳定。一般，湿度鼓风下降01%，可下降炼铁焦比0.9%，增产3.2%。
三、完成高风温
完成高风温的办法是要将热风炉顶温度大于1400℃，采取拱顶用耐高温硅砖、拱顶与大墙离隔、19-30孔砖增大蓄热面积、采用空气，气双预热技能等。热风温度每升高100℃，可下降炼铁燃料比15-25kg/t，进步风口運论燃烧温度60℃，给无缝方矩管生产带来极大便当。
四、提高C02含量
采用无料钟顶装料设备，完成多种形式布料。媒气流的散布分为三次散布：风ロ送风是次，操控小高炉要大于100m/s，大高炉在180-220m/s：软熔带是第二次散布，操控软熔温度要高，区间要宿，削减煤气阻力软熔带以上炉料为第三次。整体完成在边缘和中心存在两道煤气流。一般煤气中C02含量每进步1%，炼铁工序能耗下降17kgce/t。
五、低硅铁治炼
无方矩管在高炉操作时下降风口前理论燃烧温度，铁水温度保持在1450℃左右，炉渣碱度选定为炉温波动时尽量避免短渣发生。一般，生铁含Si下降0.1%，可下降炼铁無比45kg/t。
